榨圈定做服务 协进机械服务-

四、螺旋榨油机榨螺的安装方法：

榨油机榨螺安装时，我们要把螺旋榨油机的榨螺细端向上的立起，然后将出渣梢头及榨螺按号    倒序排列依次装于轴上，装好后加上石棉垫片。

第二：为了防止油渣渗入内要锁紧螺母，装上轴承、调解螺栓，这些都完成后，要注意榨油机装两个轴承    时大孔面均 靠在调节螺栓 的两端面，榨螺整体装齐后用两个m42×2的螺帽背紧，背紧时注意两个轴承的   游隙。

第三：用手搬转调节螺栓，可以灵活转动就行了。

五、螺旋榨油机榨螺的拆卸方法：

：在榨油机停机后立即搬动手柄，抽出榨轴、卸下保护帽、园螺母、轴承及调节螺栓。

第二：用铁棒插入锁紧螺母的孔内逆时针方  向旋转，拆去锁紧螺母后，榨螺就可以轻松拆卸了。

第三：油箱内要保持清洁，每工作几个月左右就要清洗油箱，并更换新油，或把箱内油取出过滤后再使用   。否则油内杂质会使油泵磨 损并造成油路堵塞，影响榨油机工作。

第四：由于榨 油的材质不同，所以要根据不同的油料，掌握饼坯的入榨温度和含水量，上榨时，将下顶盘   降至位置，松开活动拉杆螺母 ，拔下两个活动销轴，转动活动拉杆于一侧。

第五：料饼依 次装入榨膛后，将活动拉杆转回原位固定，先预压榨至见油即止，退回活塞，将余下料饼装入进行正式压榨。

第六：油泵中的 压力油要过滤，浓度不可过大，菜籽油、豆油 和花生油等，禁止使用，-等油料。全自动榨油机应安装在室内使用，以免露天风吹雨淋，造成生锈和食油污染。

榨油机配件里有一些是容易磨损的易损件，这些易损件有的关系设备传动，有的直接关系到油作物压榨效果。易损件需要定期更换，不然会影响设备使用和压榨出油率。

榨油机配件中的齿轮箱是榨油机的主要传动机构，里面的齿轮也是比较容易磨损的，这部分零件全部更换成钢材结构，大大的提高了齿轮的使用寿命，降低机器传动中出现故障的几率，原来齿轮箱里的齿轮在运行一年多到两年的时间就可能要更换一次，现在齿轮寿命相比原来提高了3-5倍。

榨油机里直接决定出油的就是榨膛，榨膛里的关键零件有：圆排、条排、榨螺，这些零件在工作运行中承担着比较高的压力和负荷，所以比较容易磨损，榨油机更换易损件也主要体现在这三者上。一般客户在压榨一年左右后会进行一次榨油机易损件更换，但是有的部件有些例外，以榨螺为例，第4段榨螺正常使用一般在第四个月或第五个月就要进行更换，不然出油率会下降。

榨油机配件除了圆排条排和榨螺以外，还有出饼口、出渣梢头和挡圈等，这些零部件也会在长期使用中形成磨损，磨损后会影响出饼厚度的调整，这些一般会在更换榨螺等零件时也一块更换。

更换易损件之后好可以对机器进行一个打磨，用油渣掺杂一部分粗砂运转一个小时，这样对新榨膛进行打磨以后会提高机器出油率。

新文榨油机械设备榨笼(包括园排、条排骨圈)的拆装方法

1 停机后，旋转榨油机械榨螺轴，将榨螺从榨膛内抽出，然后用直径24毫米粗的铁棒插入出饼端压紧螺母的孔内，松动压紧螺母，再松动榨油机榨笼两端与机架和接头连接的4个m16的连接螺钉，卸掉连接上下榨笼的10个m14的螺栓，拆去上螺笼即可将园排及条排圈取出。

2 榨油机械条排的拆卸方法：卸下条排圈，用铁棒的一端从侧面抵住一根条排，用手捶敲击另一端，将一根条排打出，其余条排则自动松散下来。

3 条排的装配方法：将榨油机条排圈立起，带出油槽面向下，下面放一块木板，把条排调齐的排列在条排圈内壁上，带深油槽的一端朝下。两个相近的条排深油槽面不能对着放在一起，**后将榨油机条排塞用金属棒抵着-一端内测，用手捶敲击另一端，使条排紧贴内壁，达到用手摸内壁无突起现象为止。

4 榨油机榨笼的装配方法：将条排圈有出油槽面朝向出饼圈，再按园排序号依次放入园排，带出油槽面朝向接头端，然后用压紧螺母少上几扣靠住园排，再装上榨油机榨笼。榨油机械用螺栓逐个交替上紧。